热电偶：可测量极宽的温度范围（如K型：-200℃~1300℃），适用于高温环境。
热电阻：通常用于中低温范围（如PT100：-200℃~650℃），高精度测温时优势明显。
精度与稳定性
热电偶：精度较低（通常±1℃~±2℃），受冷端温度影响较大，需冷端补偿。
热电阻：精度高（如PT100可达±0.1℃），稳定性好，长期使用漂移小。
热电偶：精度较低（通常±1℃~±2℃），受冷端温度影响较大，需冷端补偿。
热电阻：精度高（如PT100可达±0.1℃），稳定性好，长期使用漂移小。
响应时间
热电偶：响应快（毫秒级），适合动态温度测量。
热电阻：响应较慢（秒级），受热容影响较大。
热电偶：响应快（毫秒级），适合动态温度测量。
热电阻：响应较慢（秒级），受热容影响较大。
抗干扰能力
热电偶：输出信号为电压，易受电磁干扰，需屏蔽线传输。
热电阻：输出信号为电阻，抗干扰能力强，传输距离远。
热电偶：输出信号为电压，易受电磁干扰，需屏蔽线传输。
热电阻：输出信号为电阻，抗干扰能力强，传输距离远。
三、优缺点对比
热电偶的优点
热电偶的优点
测温范围广，可覆盖高温至超低温。
结构简单，成本低，适合恶劣环境（如高温、腐蚀性气体）。
响应速度快，适合动态测量。
测温范围广，可覆盖高温至超低温。
结构简单，成本低，适合恶劣环境（如高温、腐蚀性气体）。
响应速度快，适合动态测量。
热电偶的缺点
精度低，需冷端补偿和校准。
输出信号微弱，易受干扰。
长期使用后可能因氧化或腐蚀导致性能下降。
精度低，需冷端补偿和校准。
输出信号微弱，易受干扰。
长期使用后可能因氧化或腐蚀导致性能下降。
热电阻的优点
精度高，稳定性好，适合高精度测温。
输出信号强，抗干扰能力强。
线性度好（如PT100的电阻-温度关系接近线性）。
精度高，稳定性好，适合高精度测温。
输出信号强，抗干扰能力强。
线性度好（如PT100的电阻-温度关系接近线性）。
热电阻的缺点
测温范围有限，高温下易损坏（如PT100超过650℃可能失效）。
响应速度慢，不适合快速变化的温度测量。
成本较高，尤其是铂电阻。
测温范围有限，高温下易损坏（如PT100超过650℃可能失效）。
响应速度慢，不适合快速变化的温度测量。
成本较高，尤其是铂电阻。
四、典型应用场景
热电偶的应用
热电偶的应用
高温工业炉：如钢铁冶炼、陶瓷烧结（需耐高温）。
发动机排气温度测量：如汽车、航空发动机（动态响应要求高）。
危险环境：如核电站、化工反应釜（需耐腐蚀）。
高温工业炉：如钢铁冶炼、陶瓷烧结（需耐高温）。
发动机排气温度测量：如汽车、航空发动机（动态响应要求高）。
危险环境：如核电站、化工反应釜（需耐腐蚀）。
热电阻的应用
实验室精密测温：如恒温箱、生物实验（需高精度）。
低温制冷系统：如液氮、冷库（PT100在低温下性能稳定）。
自动化控制系统：如HVAC（供暖通风空调）系统（需长期稳定性）。
实验室精密测温：如恒温箱、生物实验（需高精度）。
低温制冷系统：如液氮、冷库（PT100在低温下性能稳定）。
自动化控制系统：如HVAC（供暖通风空调）系统（需长期稳定性）。
五、选择建议
优先选热电偶的情况
优先选热电偶的情况
温度超过650℃或低于-200℃。
需要快速响应或动态测量。
预算有限且对精度要求不高。
温度超过650℃或低于-200℃。
需要快速响应或动态测量。
预算有限且对精度要求不高。
优先选热电阻的情况
温度在-200℃~650℃范围内。
需要高精度（如±0.1℃）或长期稳定性。
环境干扰较大（如强电磁场）。
温度在-200℃~650℃范围内。
需要高精度（如±0.1℃）或长期稳定性。
环境干扰较大（如强电磁场）。
六、总结
热电偶：适合高温、动态、恶劣环境，但精度较低。
热电阻：适合中低温、高精度、稳定环境，但成本较高。
热电偶：适合高温、动态、恶劣环境，但精度较低。
热电阻：适合中低温、高精度、稳定环境，但成本较高。
实际应用中，需根据测温范围、精度要求、响应速度及成本等因素综合选择。
例如：
测量锅炉排烟温度（约300℃）时，热电偶更合适；
测量实验室恒温箱温度（±0.1℃精度）时，热电阻是首选。
测量锅炉排烟温度（约300℃）时，热电偶更合适；
测量实验室恒温箱温度（±0.1℃精度）时，热电阻是首选。
通过合理选择传感器类型，可确保测温系统的准确性和可靠性。返回搜狐，查看更多